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影响锅炉脱硫塔脱硫效果的操作因素有哪些?

添加时间:2019/11/14 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

   影响锅炉脱硫塔脱硫效果的操作因素有:温度、压力、溶剂的循环量等。温度:温度升高时,MDEA的碱性减弱,对吸附不利,但温度过低又会导致原料气中较重组分冷凝,促使溶剂发泡;所以在正常的生产中通常保持溶剂的温度比气体进料温度高5—6℃。
   压力:压力升高有利于吸附过程的进行,但过高的压力会导致原料气中的较重组分液化。
溶剂的循环量:溶剂的循环量不足会导致吸收效果差,循环量过大会导致动力消耗大,所以循环量应控制在刚好能满足化学吸附所需量为好。
   锅炉脱硫塔脱硫后烟气的特点和腐蚀性 烟气采用湿法脱硫工艺,可使烟气中SO2的含量大大减少(脱除效率≥95%),但对造成烟气腐蚀主要成分的SO3脱 除效率并不高,仅20~30%左右。因此,烟气脱硫后,虽然 能使大气环境得到改善,但对烟囱的腐蚀隐患并未完全消除,而且对烟囱抗腐蚀性能提出了更高要求。脱硫后的烟气环境 变得低温、高湿,烟气的含水量增大,此时烟气在上升过程 中,在烟囱内壁会出现结露现象;同时,烟气密度增加,烟 囱自拔力减小,烟囱内的烟气压力升高,加剧烟气外渗。脱 硫后的烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加。且脱硫处理后的烟气中还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质,形成腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。
   国际烟囱协会在其发布的《钢烟囱标准规程》:
1)烟气冷凝物中氯化物或氟化物的存在将很大提高腐蚀程度 
2)处于烟气脱硫系统下游的浓缩或饱和烟气条件通常被视为高腐蚀等级(化学载荷)。
3)确定含有硫磺氧化物的烟气腐蚀等级是按SO3的含量值为依据 4)烟气中的氯离子遇水蒸气形成氯酸,它的化合温度约为60℃,低于氯酸温度时,就会形成严重的腐蚀,即使是化合物中很少量的氯化物也会造成严重腐蚀。
   烟气湿法脱硫处理中采用加设烟气加热系统(GGH)来提高 脱硫处理后排放的烟气温度,可以将烟气温度提高到80℃及 以上,烟气冷凝结露温度约为65℃,通过GGH的烟气温度高于烟气的冷凝结露温度,有效减缓了烟气冷凝结露产生的腐 蚀性液体,同时烟气温度较高,烟囱自拔力提高,烟囱内的 烟气压力不高,减少了烟气外渗。从理论上讲,采用烟气加 热系统(GGH)能有利于减缓烟气的腐蚀(即提高烟气温度, 减少结露),但烟气湿度、水分这些诱发腐蚀的因素依然存在,这些也是值得关注和重视的。通过对设置脱硫系统加设GGH电厂的调查,烟囱烟气的温度均能够达到80℃以上,烟 气在烟囱排烟筒内部处于微结露状态,结露形成的酸液较少 对排烟筒的腐蚀不大。在系统不设置GGH(烟气加热系统)时,脱硫后的烟气温度为 40~50℃,均低于烟气冷凝露点温度65℃,且水份含量高、湿度很大并处于饱和状态,烟气处于全结露现象。烟气易于冷凝结露 并在潮湿环境下产生腐蚀性的水液液体,酸液顺着排烟筒留下, 汇聚于积灰平台上,使烟囱内壁长期处于浸泡状态。对一台 300MW机组来说,烟气中水气结露后形成的具腐蚀性水液理论 计算量约10~15吨/每小时(实际运行小于此值),它主要依附于 烟囱内侧壁流下来至专设的排液口排到脱硫系统的废液池中。脱 硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质,是 一种腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀 状况。同时烟气温度很低,烟气形成正压,加剧烟气外渗。
 
   
 
 

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